پرینتر سه بعدی

Shapeways الاستومر ترموپلاستیک جدید (TPE) را به خط تولید مواد چاپ سه بعدی اضافه می کند

Shapeways Addigy® P3001 را به مجموعه مواد زینترینگ لیزری انتخابی (SLS) اضافه کرده است. این جدیدترین افزوده در مواد پرینت سه بعدی نتیجه همکاری طولانی مدت بین Shapeways و Covestro است.

Addigy P3001 همچنین موضوع یک وبینار Shapeways بود، Addigy® P3001: مواد نسل بعدی برای چاپ سه بعدی SLS، که توسط توماس مورفی، مدیر محصول ارشد Shapeways و Daniëlle Glasbergen-Benning، متخصص توسعه برنامه در Covestro میزبانی شد.

الاستومر ترموپلاستیک چیست؟

Addigy P3001 بخشی از گروه گسترده ای است که به عنوان الاستومرهای ترموپلاستیک (TPEs) شناخته می شوند. پردازش این مواد آسان است، از نظر کیفیت سازگار هستند، در برابر متغیرهای متعدد مقاوم هستند و برای استفاده در برنامه های بهداشتی ایمن هستند. Covestro از دهه ها تحقیق و دانش در توسعه مواد در سطح جهانی بهره می برد. در واقع، آنها پشت توسعه پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) در دهه 1930 و PC (پلی کربنات) در دهه 1950 بودند.

TPE ها که به عنوان پلیمرهای لاستیک مانند محبوب هستند، به طور گسترده در برنامه های ورزشی و سبک زندگی مانند کفش و تجهیزات محافظ استفاده شده اند.

Daniëlle Glasbergen-Benning، متخصص توسعه برنامه در Covestro می‌گوید: «ترموپلاستیک‌ها کلاس خاصی از مواد نیستند، بلکه مشخصات خاصی هستند. Addigy TPE به عنوان یک کوپلیمر ترموپلاستیک چند بلوکی شناخته می شود. در سطح مولکولی، این TPE هر دو بخش سخت و نرم را ارائه می دهد. بخش های سخت از پلی استر و بخش های نرم از پلی اتر ساخته شده اند.

تولید افزودنی استفاده از این پلیمرهای لاستیک مانند را افزایش می دهد و امکان شخصی سازی و سفارشی سازی را فراهم می کند.

Addigy P3001: بازده انرژی بالا با پردازش آسان برای چاپ سه بعدی

Addigy P3001 بازده انرژی بالاتری نسبت به سایر مواد پرینتر سه بعدی ارائه می دهد. این ویژگی آن را به یک کاندید عالی برای کاربردهای پرینت سه بعدی تبدیل می کند که نیاز به کمی کشسانی یا "چشمه در مرحله" دارند زیرا مواد کشیده می شوند و پس از تغییر شکل به حالت اولیه خود باز می گردند.

پردازش و پرینت سه بعدی این TPE آسان است، با دود/بوی کم مرتبط با تولید. انواع گزینه های تکمیل و پس از پردازش مانند صاف کردن بخار برای Addigy P3001 موجود است.

برنامه های کاربردی توصیه شده:

• کفش
• کالاهای مصرفی
• محصولات صنعتی مانند واشر
• نگهبانان ورزشی
• اسباب بازی

ویژگی های کلیدی:

• بافتی منحصر به فرد نرم و الاستومری
• خواص مکانیکی عالی مانند کشیدگی زیاد در هنگام شکست
• مقاومت در برابر ضربه و ضربه
• مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی
• زیست سازگاری
• تمیز کردن آسان، ترویج بهداشت خوب، زیرا قطعات را می توان در آب گرم استریل کرد
• ظاهر مات سفید
•  

چاپ سه بعدی با استفاده از تف جوشی لیزری انتخابی (SLS)، فرآیندی قوی که مواد را لایه به لایه جامد می کند، قطعات TPE (SLS) در تماس با پوست با گواهی سمیت سلولی (ISO 10993-5) و تحریک و حساسیت پوست (ISO 10995-10) ایمن هستند.

Shapeways الاستومر ترموپلاستیک جدید (TPE) را به خط تولید مواد چاپ سه بعدی اضافه می کند

Shapeways Addigy® P3001 را به مجموعه مواد زینترینگ لیزری انتخابی (SLS) اضافه کرده است. این جدیدترین افزوده در مواد پرینت سه بعدی نتیجه همکاری طولانی مدت بین Shapeways و Covestro است.

Addigy P3001 همچنین موضوع یک وبینار Shapeways بود، Addigy® P3001: مواد نسل بعدی برای چاپ سه بعدی SLS، که توسط توماس مورفی، مدیر محصول ارشد Shapeways و Daniëlle Glasbergen-Benning، متخصص توسعه برنامه در Covestro میزبانی شد.

الاستومر ترموپلاستیک چیست؟

Addigy P3001 بخشی از گروه گسترده ای است که به عنوان الاستومرهای ترموپلاستیک (TPEs) شناخته می شوند. پردازش این مواد آسان است، از نظر کیفیت سازگار هستند، در برابر متغیرهای متعدد مقاوم هستند و برای استفاده در برنامه های بهداشتی ایمن هستند. Covestro از دهه ها تحقیق و دانش در توسعه مواد در سطح جهانی بهره می برد. در واقع، آنها پشت توسعه پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) در دهه 1930 و PC (پلی کربنات) در دهه 1950 بودند.

TPE ها که به عنوان پلیمرهای لاستیک مانند محبوب هستند، به طور گسترده در برنامه های ورزشی و سبک زندگی مانند کفش و تجهیزات محافظ استفاده شده اند.

Daniëlle Glasbergen-Benning، متخصص توسعه برنامه در Covestro می‌گوید: «ترموپلاستیک‌ها کلاس خاصی از مواد نیستند، بلکه مشخصات خاصی هستند. Addigy TPE به عنوان یک کوپلیمر ترموپلاستیک چند بلوکی شناخته می شود. در سطح مولکولی، این TPE هر دو بخش سخت و نرم را ارائه می دهد. بخش های سخت از پلی استر و بخش های نرم از پلی اتر ساخته شده اند.

تولید افزودنی استفاده از این پلیمرهای لاستیک مانند را افزایش می دهد و امکان شخصی سازی و سفارشی سازی را فراهم می کند.

Addigy P3001: بازده انرژی بالا با پردازش آسان برای چاپ سه بعدی

Addigy P3001 بازده انرژی بالاتری نسبت به سایر مواد پرینتر سه بعدی ارائه می دهد. این ویژگی آن را به یک کاندید عالی برای کاربردهای پرینت سه بعدی تبدیل می کند که نیاز به کمی کشسانی یا "چشمه در مرحله" دارند زیرا مواد کشیده می شوند و پس از تغییر شکل به حالت اولیه خود باز می گردند.

پردازش و پرینت سه بعدی این TPE آسان است، با دود/بوی کم مرتبط با تولید. انواع گزینه های تکمیل و پس از پردازش مانند صاف کردن بخار برای Addigy P3001 موجود است.

برنامه های کاربردی توصیه شده:

• کفش
• کالاهای مصرفی
• محصولات صنعتی مانند واشر
• نگهبانان ورزشی
• اسباب بازی

ویژگی های کلیدی:

• بافتی منحصر به فرد نرم و الاستومری
• خواص مکانیکی عالی مانند کشیدگی زیاد در هنگام شکست
• مقاومت در برابر ضربه و ضربه
• مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی
• زیست سازگاری
• تمیز کردن آسان، ترویج بهداشت خوب، زیرا قطعات را می توان در آب گرم استریل کرد
• ظاهر مات سفید
•  

چاپ سه بعدی با استفاده از تف جوشی لیزری انتخابی (SLS)، فرآیندی قوی که مواد را لایه به لایه جامد می کند، قطعات TPE (SLS) در تماس با پوست با گواهی سمیت سلولی (ISO 10993-5) و تحریک و حساسیت پوست (ISO 10995-10) ایمن هستند.

پرینت سه بعدی میماکی

برای بیش از 25 سال، Mimaki در چاپ جوهر افشان تمام رنگی تخصص دارد. آنها دارای پتنت های متعددی هستند، حضور گسترده ای در تابلوسازی و گرافیک، چاپ صنعتی و چاپ پارچه دارند. در سال 2017، این شرکت ژاپنی با شتاب زیادی وارد صنعت پرینت سه بعدی شد – و تا کنون، هیچ کس حتی به ارائه چنین گزینه های رنگی هیجان انگیز و گسترده ای نزدیک نشده است.

جاش هوپ، مدیر ارشد تصویربرداری دیجیتال و نوآوری در Mimaki، از نزدیک با Shapeways کار کرده است و در مورد اینکه چه چیزی پرینتر سه بعدی تمام رنگی با Mimaki را بسیار متفاوت می‌کند، روشن است:

ما از منظری بسیار متفاوت به آن می‌رسیم، و این دیدگاه این است که ما تجربه چندین ساله در نحوه بازتولید رنگ دقیق، نحوه مدیریت آن رنگ، و نحوه ارائه یک گردش کاری که امکان بازتولید دقیق رنگ را فراهم می‌کند، داریم.»

چاپ‌های رنگی با وضوح بالا Shapeways بر روی Mimaki 3DUJ-553 با کیفیت بالا تولید می‌شوند که دارای اندازه ساخت 508 x 508 x 305 میلی‌متر است. در حالی که سایر چاپگرهای رنگی مزایای مختلفی را ارائه می دهند، 3DUJ-553 درجه صنعتی مبتنی بر فناوری Material Jetting (MJ) است که از هشت سر چاپ پیزوالکتریک منحصر به فرد استفاده می کند. با تبدیل انرژی مکانیکی به الکتریسیته، هدهای چاپی قطرات فوتوپلیمر مایع را رسوب می دهند تا با نور UV سخت شوند. هشت هد چاپ قادر به چهار حالت چاپ مختلف با هفت اندازه قطره مختلف هستند. اندازه قطره کنترل بیشتر و قرارگیری قطره به معنای دقت و وضوح بیشتر است.

سرعت و دقت، همراه با توانایی تولید رنگ‌ها و بافت‌های قوی، پرینت سه بعدی MJ را به شدت قدرتمند می‌کند. در حالی که چاپ سه بعدی MJ در بین بسیاری از مشتریان Shapeways برای نمونه سازی سریع محبوب است، این فناوری با رنگ کامل با وضوح بالا برای مدل های کاربردی، محصولات و برنامه های کاربردی مرتبط است.

جاش هوپ، مدیر ارشد تصویربرداری دیجیتال و نوآوری در Mimaki گفت: «Shapeways به دلیل کیفیت و سازگاری خود شناخته شده است. «تخصص ما در چاپ رنگی دوبعدی به ما این امکان را داد که با شروع با رنگ، به دنیای چاپ سه بعدی متفاوت برخورد کنیم. ارائه رنگ کامل با وضوح بالا به پایگاه مشتریان Shapeways منطقی است زیرا می توان از آن به طرق مختلف استفاده کرد.

  فرآیند چاپ کردن با پرینت سه بعدی در تجاری سازی پوشاک نیز مورد توجه قرار گرفته است. به عنوان مثال، وب سایت معروف  Shapeways، که در آن مشتریان می توانند الگوهای بارگذاری شده توسط طراحان را انتخاب کرده و سفارش دهند، خدمات چاپ سه بعدی و ارسال محصولات پوشاک را ارائه می دهد. این شرکت متعهد به چاپ یک تکه لباس است. در واقع، ویکتوریا سیکرت با این سایت برای چاپ محصولات همکاری کرده است. در نمایشگاه چاپ سه بعدی در لندن در سال 2015، این شرکت یک لباس چاپ سه بعدی را روانه بازار کرد که به شکل یک توپ چاپ می شد و سپس با استفاده از شکل پذیری مواد با رنگ های متنوع تری باز می شد. این موارد کاربرد گسترده لباس های پرینت سه بعدی را ترویج می کند.

با توجه به محدودیت مواد اولیه، لباس های چاپ با پرینتر سه بعدی از نظر انعطاف پذیری و راحتی در مقایسه با لباس های سنتی شکاف خاصی دارند. با این حال، با تحقیق و توسعه مداوم مواد، پیشرفت های زیادی در زمینه ایجاد ساختارهای پارچه ای انعطاف پذیر و توسعه لباس های کاربردی و همچنین در زمینه منسوجات الکترونیکی حاصل شده است. علاوه بر این، ترکیب مواد هوشمند و فناوری چاپ سه بعدی فرصت ها و چالش های بیشتری را برای حوزه پوشاک فراهم می کند که توسعه لباس های هوشمند را ارتقا می دهد. اگرچه پرینت سه بعدی در زمینه پوشاک به کار گرفته شده است و دستاوردهایی به دست آورده است، بسیاری از مسائل علمی در مورد مواد اولیه مورد استفاده در فرآیند سه بعدی و در مورد فناوری سه بعدی مورد استفاده در لباس های هوشمند باید حل شود. علاوه بر این، ادبیات مرتبط در مورد کاربرد چاپ با پرینتر سه بعدی در زمینه پوشاک پراکنده است. بنابراین، به منظور ترویج توسعه چاپ سه بعدی در زمینه پوشاک، این مقاله به بررسی پیشرفت کاربردهای چاپ سه بعدی در لباس های سنتی و لباس های هوشمند از طریق دو فناوری چاپ سه بعدی بالغ که معمولاً در زمینه پوشاک استفاده می شود، می پردازد.

فرآیند چاپ سه بعدی

وقتی مدل‌سازی و برش یک شی سه‌بعدی به پایان رسید، زمان آن فرا رسیده است که پرینتر سه بعدی کار را در دست بگیرد. چاپگر به طور کلی مانند چاپگر جوهر افشان سنتی در فرآیند چاپ مستقیم سه بعدی عمل می کند، جایی که یک نازل در حالی که موم یا پلیمری شبیه پلاستیک را لایه به لایه پخش می کند، به جلو و عقب حرکت می کند، منتظر می ماند تا آن لایه خشک شود، سپس آن را اضافه می کند. مرحله ی بعد. اساساً صدها یا هزاران چاپ دو بعدی را روی هم اضافه می کند تا یک شی سه بعدی بسازد.

مواد پرینت سه بعدی

انواع مختلفی از مواد مختلف وجود دارد که یک پرینتر سه بعدی برای بازسازی یک شی به بهترین شکل ممکن از آنها استفاده می کند. در اینجا چند نمونه آورده شده است:

اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)

مواد پلاستیکی که به راحتی شکل می گیرد و سخت شکسته می شود. همان موادی که لگوها از آن ساخته شده اند.

رشته های فیبر کربن

فیبر کربن برای ایجاد اشیایی استفاده می شود که باید قوی و همچنین بسیار سبک وزن باشند.

رشته های رسانا

این مواد قابل چاپ هنوز در مرحله آزمایشی هستند و می توان از آنها برای چاپ مدارهای الکتریکی بدون نیاز به سیم استفاده کرد. این یک ماده مفید برای فناوری پوشیدنی است.

رشته های انعطاف پذیر

رشته های انعطاف پذیر چاپ هایی را ایجاد می کنند که قابل خم شدن و در عین حال سخت هستند. از این مواد می توان برای چاپ هر چیزی از ساعت مچی تا جلد گوشی استفاده کرد.

رشته فلزی

رشته های فلزی از فلزات ریز آسیاب شده و چسب پلیمری ساخته شده اند. آنها می توانند در فولاد، برنج، برنز و مس باشند تا ظاهر و احساس واقعی یک جسم فلزی را به دست آورند.

رشته چوب

این رشته ها حاوی پودر چوب ریز آسیاب شده با چسب پلیمری هستند. بدیهی است که از این ها برای چاپ اشیایی با ظاهر چوبی استفاده می شود و بسته به دمای چاپگر می تواند مانند چوب روشن تر یا تیره تر به نظر برسد.

فرآیند پرینت سه بعدی از چند ساعت برای چاپ های بسیار ساده، مانند جعبه یا توپ، تا روزها یا هفته ها برای پروژه های با جزئیات بسیار بزرگتر، مانند یک خانه با اندازه کامل، طول می کشد.

فرآیندها و تکنیک های چاپ سه بعدی

در اینجا نیز انواع مختلفی از چاپگرهای سه بعدی بسته به اندازه، جزئیات و محدوده پروژه وجود دارد. هر نوع چاپگر متفاوت در نحوه چاپ یک شیء کمی متفاوت است.